氣動調(diào)節(jié)閥以控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用。我們不得不重視它的壽命，如何讓它的長壽呢?那么日常檢查與維護(hù)必不可少。接一下由新天津福樂爾公司為大家介紹氣動調(diào)節(jié)閥檢查與維護(hù)工作。

氣動調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因：

(一)氣動調(diào)節(jié)閥不動作

故障現(xiàn)象及原因如下：

1.無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障;④氣源總管泄漏。

2.有氣源，無信號。①調(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。

3.定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。

4.定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。

5.有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物;⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。

(二)氣動調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定

故障現(xiàn)象和原因如下：

1.氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機(jī)容量太小;②減壓閥故障。

2.信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不適當(dāng);②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

3.氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但氣動調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小;⑤閥桿運(yùn)動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。

(三)氣動調(diào)節(jié)閥振動

故障現(xiàn)象和原因如下：

1.氣動調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn);②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。

2.氣動調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。①氣動調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用;②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。

(四)氣動調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍

遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：

1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏;②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。

2.閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊，摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。

(五)氣動調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大

泄漏的原因如下：

1.閥全關(guān)時泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。

2.閥達(dá)不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán);②閥內(nèi)有異物;③襯套燒結(jié)。

(六)流量可調(diào)范圍變小

主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的小流量變大。